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技術(shù)資料
發(fā)酵罐工作過(guò)程中重要參數的控制要點(diǎn)
一,壓力控制:發(fā)酵罐保持正壓可防止罐壓力為零時(shí)菌染,并可增加培養液中氧溶解度,有利于菌的生長(cháng)合成。壓力控制發(fā)酵罐和配管在發(fā)酵過(guò)程中需要一定的壓力控制。發(fā)酵培養期間的罐內壓力基本固定。
二,pH控制:pH值是發(fā)酵過(guò)程中各種生物化學(xué)反應的酸堿性的綜合反映。pH補正形式有流加,滴加2種,pH控制和補正系統主要由顆粒泵(或其他輸送系統)和重量測量系統構成。
三,空氣流量,攪拌轉速控制:空氣流量作用:空氣是向好氧菌提供氧氣的重要來(lái)源。攪拌速度作用:提高攪拌速度會(huì )增加氧溶解速度。在空氣流量,攪拌速度控制發(fā)酵過(guò)程中,發(fā)酵罐的壓力一般是一定的,制約溶解氧濃度的因素有2個(gè),即空氣流量和攪拌速度。
四,罐裝溫度控制:罐裝溫度影響發(fā)酵過(guò)程中酶反應的速度及培養液中氧溶解度,其與菌體生長(cháng),抗生素合成及溶氧關(guān)系密切。罐裝溫度控制主要包括加熱和冷卻控制。熱量由過(guò)程計算,冷卻量是指加熱或滅菌后在指定冷卻時(shí)間內所需的冷卻量。罐的溫度控制裝置由加熱器和冷卻水的電磁閥構成,發(fā)酵罐內的溫度低于某一設定值時(shí),加熱器會(huì )自動(dòng)通電,可以控制發(fā)酵罐的溫度。
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